ଚୟନ କରିବାହଳ ବୋଲ୍ଟଯାହା ଏକ ଖନନକାରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ତାହା ଶ୍ରେଷ୍ଠ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରି ନିରାପଦ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟରମାନେ ସଠିକ୍ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାମ କରନ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ବୋଲ୍ଟ ପସନ୍ଦ ଉପକରଣ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟସୀମାରେ ରଖେ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- ମେଳ ଖାଉଥିବା ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁତୁମର ଖନନକାରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଆକାର, ସୂତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ନିରାପଦ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।
- ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବୋଲ୍ଟ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
- ଉପକରଣ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ରଖିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ହଳ ବୋଲ୍ଟ ଚୟନ: ଖନନକାରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖନନ
ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ସୁସଙ୍ଗତତା
ଡାହାଣ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଖନନକାରୀ ପାଇଁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ଏପରି ବୋଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ପସନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ:
- କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- ସମତଳ, ଗମ୍ବୁଜ କିମ୍ବା ଏଲିପ୍ଟିକାଲ୍ ସମେତ ମୁଣ୍ଡ ଶୈଳୀ, ବୋଲ୍ଟକୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ବୋଲ୍ଟର ପରିମାପ, ଯେପରିକି ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବ, ମେସିନର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ।
- ସୂତାର ପିଚ୍ ଏବଂ ପ୍ରକାର ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଢିଲା ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ।
- ବୋଲ୍ଟଟି ଭାଙ୍ଗି ନଯାଇ କେତେ ବଳ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ତାହା ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
- କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବୋଲ୍ଟକୁ କଳଙ୍କିରୁ ରକ୍ଷା କରେ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ଆପ୍ଲିକେସନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍, କିଛି ପରିବେଶ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
- ସଠିକ୍ ମାପ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବୋଲ୍ଟଟି ମୂଳ ଉପକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣର ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ନିଙ୍ଗବୋ ଡିଗଟେକ୍ (YH) ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଏହି କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ତିଆରି କରେ। ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି 4F3665 ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାର, ମୁଣ୍ଡ ଶୈଳୀ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଅନେକ ଖନନକାରୀ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପରାମର୍ଶ: ମେଳ ନଖାଇବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ମୂଳ ଉପକରଣ ମାନୁଆଲ୍କୁ ବୋଲ୍ଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଦାବି ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ମାମଲା
ବିଭିନ୍ନ ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପଲ ବୋଲ୍ଟ ଉପରେ ଅନନ୍ୟ ଚାହିଦା ଥାଏ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନ, ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏପରି ବୋଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରଭାବ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ଳ ବ୍ଲେଡ୍, ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତି, ତେଣୁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ଉଚିତ।
ନିଙ୍ଗବୋ ଡିଗଟେକ୍ (ୱାଇଏଚ୍) ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ 4F3665 ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ଏହି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର ଦୃଢ଼ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଥ୍ରେଡିଂ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପଥୁରିଆ ମାଟି, ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଉପକରଣ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏହି ବୋଲ୍ଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି।
| ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ହଳ ବୋଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା | ଲାଭ |
|---|---|---|
| ହଳ ବ୍ଲେଡ୍ସ | ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସୁରକ୍ଷିତ ଫିଟ୍ | ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ |
| ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ | ସହଜ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ | ଅଂଶର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ |
| ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଥିବା ପାର୍ଟସ୍ | କଷ୍ଟମ୍ ଆକାର, ଦୃଢ଼ ସାମଗ୍ରୀ | ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଖନନକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସର୍ବାଧିକ ହୋଇଥାଏ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଆଗକୁ ବଢାଇଥାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ହଳ ବୋଲ୍ଟ କାରକଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍
ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ଯେକୌଣସି ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉଚ୍ଚମାନର ବୋଲ୍ଟ, ଯେପରିକି ତିଆରି୧୨.୯ ମେକାନିକାଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ୪୦ କୋଟି ଇସ୍ପାତ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଦେଖାନ୍ତୁ। Ningbo Digtech (YH) Machinery Co.,Ltd. ପରି ନିର୍ମାତାମାନେ HRC38 ଏବଂ HRC42 ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କେସ୍ କଠିନତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ISO9001:2008 ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡର ପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋଲ୍ଟ ଚାପ ତଳେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ଗ୍ରେଡ୍ 8 ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ।। ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସିଅର୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଓଦା ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଶୀତକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ସୁରକ୍ଷିତ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ରଖେ, ଯାହା ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ବୋଲ୍ଟର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ଳୋ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉଭୟକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ। ଅପରେଟରମାନେ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ଉପକରଣ ଜୀବନରୁ ଉପକୃତ ହୁଅନ୍ତି।
ଟିପ୍ପଣୀ: ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉଭୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର, ଫିଟ୍ ଏବଂ ସୂତା ପ୍ରକାର
ସଠିକ୍ ଆକାର, ଫିଟ୍ ଏବଂ ସୂତା ପ୍ରକାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏକ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ସହିତ ବୋଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଭୁଲ ଆକାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଫିଟିଂ ଢିଲା ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 4F3665 ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟରେ 5/8″ UNC-11 x 3-1/2″ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ରହିଛି। ଏହି ଆକାର ପ୍ଲୋ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସମେତ ଅନେକ ମାନକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଂଶକୁ ଫିଟ୍ କରେ।
ସୂତା ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। UNC (ୟୁନିଫାଏଡ୍ ନ୍ୟାସନାଲ୍ କୋର୍ସ) ସୂତା ଏକ ଦୃଢ଼ କ୍ରୀପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ କମ୍ପନରୁ ଢିଲା ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଗାତ ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ସଂଯୋଗକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ, ଏପରିକି ଅଧିକ ଖୋଳା କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡିଂ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ। Ningbo Digtech (YH) Machinery Co.,Ltd. ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆକାର ଏବଂ ସୂତା ପ୍ରକାର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମେଳ ଖୋଜିବା ସହଜ କରିଥାଏ।
| ବୋଲ୍ଟ ଫିଚର୍ | ଗୁରୁତ୍ୱ | ଫଳାଫଳ |
|---|---|---|
| ସଠିକ୍ ଆକାର | ଟାଇଟ୍ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଢିଲା ହେବା ରୋକିଥାଏ |
| ସଠିକ୍ ସୂତ୍ର | ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ | ବିଫଳତାର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରେ |
| ସଠିକ୍ ଦୈର୍ଘ୍ୟ | ଅଂଶର ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ | ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |
ହଳ ବୋଲ୍ଟ ଆବରଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ଆବରଣ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ବିଶେଷକରି କଠୋର ପରିବେଶରେ। ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକଉଚ୍ଚ ପ୍ରତକ୍ଷେପ ଗ୍ରେଡ୍ ୧୨.୯ ଇସ୍ପାତପ୍ରାୟତଃ ଜିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଭଳି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଏହି ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରେ ଏବଂ କଳଙ୍କି ବିରୁଦ୍ଧରେ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ନିରନ୍ତର କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ଥକ୍କାପଣ ହେତୁ ବୋଲ୍ଟ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଭଳି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବୋଲ୍ଟର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାଟି ଘୋଡ଼ାଇବା ଭଳି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଘଷା ଏବଂ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରି, ଏହି ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ମରାମତି ସହିତ ଖନନକାରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ନିଙ୍ଗବୋ ଡିଗଟେକ୍ (ୱାଇଏଚ୍) ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ସେମାନଙ୍କର ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଧୁନିକ ଚାକିରି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରେ।
ପରାମର୍ଶ: ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ ସହିତ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ।
ସଠିକ୍ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଆକାର, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସୂତା ପ୍ରକାର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ମେସିନ୍ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମେଳ ଖାଇବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରହିଥାଏ।
- ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେଉପଯୁକ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ପସନ୍ଦସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ବିଫଳତା ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ।
- ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆକାର ଦୃଢ଼ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
4F3665 ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟକୁ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କଣ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ?
ଦି4F3665 ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ, ସଠିକ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଫିଟ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶରେ ଖନନକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଅପରେଟରମାନେ କିପରି ସଠିକ୍ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ?
ଅପରେଟରମାନେ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ସୂତା ପ୍ରକାରକୁ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଟର୍କ ଅନୁସାରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।
ଅନନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲୋ ବୋଲ୍ଟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ କି?
ହଁ। ନିର୍ମାତା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆଧାରରେ କଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏହି ନମନୀୟତା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଖନନକାରୀ ଅଂଶ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୩-୨୦୨୫