ବୋଲ୍ଟ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନେକ ସୋପାନ |

ସାଧାରଣତ ,, ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତୁଳନାରେ, ଧାତୁର ଫାଇବର (ଧାତୁ ତାର) ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ସହିତ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ମ the ିରେ କାଟି ନଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ମୂଳ ଶୂନ୍ୟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି ସିମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ ବିଟ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ କୋଲ୍ଡ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆକାର 5 ରୁ 6 ମିଟର ଲମ୍ବା ଦଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଓଜନ 1900-2000 କିଲୋଗ୍ରାମ ତାର ତାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହେଉଛି କୋଲ୍ଡ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ଗଠନର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କଟ୍ ସିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବାର୍ ଏବଂ ତାର ରଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କୋଲ୍ଡ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଶୂନ୍ୟକୁ କାଟ ଏବଂ ବିରକ୍ତ କର ବିବ୍ରତ କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଏ | ଏହି ଷ୍ଟେସନ୍ ଖାଲିର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଷ୍ଟେସନର ଗଠନ ଶକ୍ତିକୁ 15-17% ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ମଲଡର ଜୀବନ ବ extend ାଇବ | ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିବା ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ଜଡିତ | ଗଠନ ପଦ୍ଧତିର ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ସହିତ, ଏହା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିତି, ଉପକରଣର ସଠିକତା, ଜୀବନ ଏବଂ ପରିଧାନ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ମରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra = 0.2um ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ଏହିପରି ମୃତ୍ୟୁର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra = 0.025-0.050um ରେ ପହଞ୍ଚେ, ଏହାର ସର୍ବାଧିକ ଜୀବନ ରହିଥାଏ |

ବୋଲ୍ଟ ଥ୍ରେଡ୍ ସାଧାରଣତ cold ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ process ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ a ାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ମର) ଦ୍ୱାରା ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ମରିବା) ର ଚାପ ଦ୍ୱାରା ସୂତାଟି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ସ୍କ୍ରୁ ଥ୍ରେଡ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରିମାଇନ୍ କଟାଯାଇନଥାଏ, ଶକ୍ତି ବ, ିଥାଏ, ସଠିକତା ଅଧିକ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସମାନ ଅଟେ | ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ବ୍ୟାସ ବାହାରେ ସୂତା ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ, ଥ୍ରେଡର ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟାସ ଭିନ୍ନ, କାରଣ ଏହା ସୂତା ସଠିକତା ଦ୍ limited ାରା ସୀମିତ, ସାମଗ୍ରୀର ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ | ରୋଲିଂ (ଗଡ଼ିବା) ଦବାଇବା ସୂତା ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ସୂତା ଦାନ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି | ଏହା ସମାନ ପିଚ୍ ଏବଂ ଗାଡ଼ିର କୋଣାର୍କ ଆକୃତି ସହିତ ସୂତା ସହିତ ଅଛି ( ଗଡ଼ୁଥିବା ତାର ପ୍ଲେଟ) ମର, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସେଲକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ, ଶେଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ, ଶେଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କୋଣାର୍କ ଆକୃତିର ଅନ୍ତିମ ଗାଡ଼ି, ଯାହା ଦ୍ thread ାରା ସୂତା ଗଠନ ହୁଏ |ସାଧାରଣ କଥାଟି ହେଉଛି, ଗଡ଼ୁଥିବା ବିପ୍ଳବର ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଯଦି ଅଧିକ, ଦକ୍ଷତା କମ୍, ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକତା | ଛୋଟ, ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାସ ବୃତ୍ତକୁ ହରାଇବା ସହଜ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗାଡ଼ି ଚାପର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ବୃଦ୍ଧି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମୃତ୍ୟୁ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଦିଏ | ଗଡ଼ୁଥିବା ସୂତାର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି: ସୂତ୍ରରେ କିଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍; ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ବାଲ୍; ସୂତା ଗୋଲାକାର ବାହାରେ | .ଯଦି ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ବଡ଼ ସଂଖ୍ୟାରେ ଘଟେ, ସେଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମିଳିବ | ଯଦି ଏହି ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବ ନାହିଁ ଯେ ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ସେଥିପାଇଁ, ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହି ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କରାଯିବ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ଅନୁପାତକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଫାଷ୍ଟେନରର ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଫାଷ୍ଟେନରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣ, ବିଶେଷତ its ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣ |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପକରଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗଠନ | ସ୍କ୍ରୁ ଥ୍ରେଡ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଉତ୍ତମ ଗୁଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | 1990 ଦଶକରୁ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |ଶକ୍-ତଳ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନେଟ୍-ବେଲ୍ଟ ଚୁଲା ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଫାଷ୍ଟେନର୍ସର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ | ଚୁଲା ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ୍ୟତୀତ ଟେମ୍ପରିଂ ଲାଇନ ମଧ୍ୟ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଉନ୍ନତ ପରିବେଶ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଅଛି | କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହେଲେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ପ୍ରଥମେ ଯାତ୍ରା କରିବ, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ଫାଷ୍ଟେନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ହରାଇବ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବ | କଞ୍ଚାମାଲ ଡିକାର୍ବୋନାଇଜେସନ୍ ହେତୁ ଯଦି ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ତାହା କରିବ | କଞ୍ଚାମାଲ ଡିକାରବୋନାଇଜେସନ୍ ସ୍ତର ଗଭୀର ହୋଇଛିଚୁଲି ବାହାରେ ଅଣାଯାଇଥାଏ | ବାର୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର କଳ କିମ୍ବା ଶୀତଳ ଚିତ୍ର ପରେ ତାର ତାରରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଚୁଲିରେ ଗରମ ହେବା ପରେ କ୍ଷୟ ହୋଇ କିଛି ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର କଳଙ୍କ | ଲ iron ହ କାର୍ବୋନାଟ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍, ଉତ୍ତାପ CO ₂ ଏବଂ H ₂ O ରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବା ପରେ, ଡିକାର୍ବରିଜେସନ୍ କୁ ଆହୁରି ବ ating ାଇଥାଏ | ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲର ଡିକାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଏବଂ ଦ୍ରୁତତମ ଡିକର୍ବ୍ୟୁରିଜେସନ୍ | ତାପମାତ୍ରା 700 ରୁ 800 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ ମଧ୍ୟରେ | କାରଣ ଇସ୍ପାତ ତାରର ପୃଷ୍ଠରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଜଳରେ ମିଶିଯାଏ, ଯଦି କ୍ରମାଗତ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ସ୍କ୍ରୁ ଡିକାର୍ବୋନାଇଜେସନ୍ ତ୍ରୁଟିଫଳସ୍ୱରୂପ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ହ୍ରାସ ହୁଏ (ବିଶେଷତ strength ଶକ୍ତି ଏବଂ ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ) ଯାହା କଠିନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସହିତ, ଇସ୍ପାତ ତାର, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଗଠନର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଡିକାର୍ବାଇଜେସନ୍ ଅଲଗା ଏବଂ ଭିନ୍ନ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଅଛି, ଲିଭାଇବା ଦ୍ୱାରା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ | .ଏଥିପାଇଁ, ଉତ୍ତାପ ଲିଭାଇବାରେ ଡିକାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ର ଶୀର୍ଷରେ ଥିବା ସୂତାକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ, କିନ୍ତୁ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ମଧ୍ୟମ ଧରଣର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଡିକାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍, ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣର ସୁବିଧାକୁ ମୂଳ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ସମାନ | ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଆବରଣ ଅଂଶ, ପୂର୍ବରୁ ଡିକାରବ୍ରାଇଜେସନ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ମୂଳ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ଫେରି ଆସନ୍ତି, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସମ୍ଭାବନା 0.42% 0.48% ଉପଦେଶଯୋଗ୍ୟ, ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସମାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କଠିନ ଶସ୍ୟରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଗୁଣଗୁଡିକ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଲିଭାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ aପୁନ :: କଠିନତା ଲିଭାଇବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ; ଅସମାନ କଠିନତା କଠିନତା; କ୍ୱିଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଓଭରଶଟ୍; ଫାଟିବା ଫାଟିଯିବା | କ୍ଷେତରେ ଥିବା ଅନେକ ସମସ୍ୟା କଞ୍ଚାମାଲ, ଉତ୍ତାପ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକ୍ ସୂତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମାନକତା ପ୍ରାୟତ such ଏହିପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |